Quảng cáo
Công ty Cơ khí Zhenli chuyên sản xuất máy đúc áp lực nhiệt, hiểu rõ vai trò quan trọng của máy trong quá trình sản xuất công nghiệp. nhà cái 888b Máy đúc áp lực nhiệt bao gồm bốn thành phần chính, những bộ phận này phối hợp với nhau để đảm bảo quy trình đúc diễn ra hiệu quả và ổn định.
Thành phần lớn là hệ thống đóng-mở khuôn. tải game bắn cá Hệ thống đóng-mở khuôn là một trong những bộ phận quan trọng nhất của máy đúc áp lực nhiệt, nó chịu trách nhiệm điều khiển việc đóng và mở khuôn đúc. Khi khuôn đã đóng lại, hệ thống này tạo ra lực khóa đủ mạnh để giữ chặt khuôn, ngăn ngừa hiện tượng tách khuôn xảy ra trong quá trình đổ kim loại vào. Lực khóa khuôn được gọi là lực đóng khuôn, đây là tham số đầu tiên để xác định kích thước của máy đúc.
Bốn bộ phận chính của máy đúc áp lực nhiệt chủ yếu bao gồm:
Một, cơ cấu đóng mở khuôn (cơ cấu mở và đóng khuôn)
Chức năng: Điều khiển việc đóng và mở khuôn đúc. Sau khi khuôn được đóng, hệ thống có thể tạo ra lực khóa đủ mạnh để giữ chặt khuôn, đảm bảo rằng mặt phân khuôn không bị giãn ra trong quá trình đổ kim loại vào khuôn.
Lực đóng khuôn: Lực khóa khuôn được gọi là lực đóng khuôn (còn gọi là lực ép khuôn), đơn vị đo là kilôniutơn (kN), đây là thông số đầu tiên để xác định kích thước của máy đúc.
Hai, cơ cấu ép phun
Chức năng: Đẩy kim loại lỏng trong buồng đúc theo tốc độ đã định trước, đồng thời cung cấp đủ năng lượng để kim loại chảy qua các rãnh dẫn và cửa phun, sau đó đi vào khoang khuôn. Tiếp theo, duy trì áp lực nhất định truyền cho kim loại đang đông đặc, cho đến khi hình thành chi tiết đúc. Sau khi hoàn tất hành động đúc, piston đẩy sẽ trở về vị trí ban đầu.
Ba, hệ thống thủy lực (hệ thống nguồn năng lượng)
Chức năng: Cung cấp đủ năng lượng và động lực cho hoạt động của máy đúc áp lực.
Bốn, hệ thống điều khiển điện
Chức năng: Điều khiển các cơ cấu của máy đúc áp lực hoạt động theo chương trình đã định.
Ngoài ra, máy đúc áp lực nhiệt thường bao gồm các linh kiện và khung máy (tất cả các linh kiện được lắp ráp và kết nối với nhau tạo thành tổng thể máy và được cố định trên khung máy), thiết bị hỗ trợ (theo mức độ tự động hóa, bao gồm thiết bị cấp nguyên liệu, phun sơn, lấy sản phẩm, v. 12 chòm sao ) và các thiết bị hiện đại khác (như thiết bị kiểm tra thông số, báo động sự cố, giám sát quy trình đúc, hệ thống lưu trữ, truy xuất, in ấn và quản lý thông tin sản xuất dựa trên máy tính, v.
Tóm lại, bốn thành phần chính của máy đúc áp lực nhiệt đóng vai trò quan trọng trong quá trình đúc, cùng nhau phối hợp để đảm bảo chất lượng và hiệu suất sản xuất của chi tiết đúc.
