Quảng cáo
Công ty Cổ phần Công nghệ Nguồn Hoa Kiều Vĩ Nghiệp là nhà cung cấp hàng đầu trong ngành, hiểu rõ tầm quan trọng của độ ổn định và độ tin cậy trong thiết bị nguồn đối với ứng dụng của khách hàng. 12 chòm sao Để đảm bảo mỗi bộ nguồn chuyển mạch tần số cao xuất xưởng đều đạt hiệu suất tối ưu, chúng tôi tuân thủ nghiêm ngặt các bước kiểm tra chính xác và toàn diện. Dưới đây, chúng tôi sẽ trình bày chi tiết các bước này, giúp khách hàng và đối tác hiểu rõ hơn về quy trình kiểm soát chất lượng của chúng tôi.
Quy trình kiểm tra máy nguồn chuyển mạch tần số cao thường bao gồm các bước sau:
Một, giai đoạn chuẩn bị
1. Xác định mục tiêu kiểm tra: Xác định rõ loại nguồn chuyển mạch tần số cao cần kiểm tra, thông số kỹ thuật và yêu cầu kiểm tra.
2. Chuẩn bị công cụ kiểm tra: Tùy theo yêu cầu kiểm tra, chuẩn bị các công cụ cần thiết như đồng hồ vạn năng, máy tải, nguồn biến đổi, máy kiểm tra điện áp cao, máy kiểm tra cách điện, oscilloscope, thiết bị điều hòa nhiệt độ và độ ẩm...
3. Thiết lập môi trường kiểm tra: Đảm bảo môi trường kiểm tra đáp ứng tiêu chuẩn an toàn, nhiệt độ và độ ẩm phù hợp, thường giữ ở khoảng 10–30°C, độ ẩm không vượt quá 80%, tránh xa các nguồn nhiễu.
Hai, kiểm tra ngoại quan và cấu trúc
1. Kiểm tra vỏ máy:
Chốt tiếp đất bảo vệ của vỏ máy phải chắc chắn, nơi tiếp đất không bị rỉ sét và có dấu hiệu rõ ràng.
Cửa máy phải mở và đóng linh hoạt, góc mở vượt quá 90°, khóa cửa đáng tin cậy.
Các mối nối cố định phải chắc chắn và bền vững.
2. Kiểm tra linh kiện:
Mạch một chiều không sử dụng công tắc không khí AC, sự phối hợp của chúng phải tuân theo quy định.
Dây dẫn, đèn chỉ thị, nút bấm, ống dẫn dây... phải được sắp xếp gọn gàng, không bị hư hỏng, nóng quá mức hoặc biến dạng.
Đồng hồ đo dùng trong hệ thống nguồn một chiều phải hiển thị chính xác.
Sự phối hợp giữa công tắc không khí một chiều và cầu chì ở cấp độ trên và dưới phải lớn hơn hai cấp, đồng thời đạt chỉ tiêu chọn lọc tác động.
Các linh kiện cùng loại phải tiếp xúc chắc chắn, dễ tháo lắp, tiếp điểm của bộ tiếp xúc phải ổn định.
4. Kiểm tra mức độ sạch sẽ: Xem xét xung quanh và bề mặt thiết bị có bụi bẩn hay vật thể lạ tích tụ không, đảm bảo môi trường hoạt động của thiết bị được giữ sạch sẽ.
Ba, kiểm tra tính năng điện
1. Đo điện trở cách điện:
Sử dụng đồng hồ megohm 1000V để đo phần cần kiểm tra.
Dây đồng một chiều trong tủ và thanh điện áp nhỏ, khi các nhánh kết nối khác được ngắt, phải đạt ít nhất 10MΩ so với đất.
2. Thử nghiệm chịu điện áp tần số công nghiệp:
Nếu thời gian đủ và điều kiện tại hiện trường cho phép, nên tiến hành thử nghiệm chịu điện áp tần số công nghiệp.
Sử dụng thiết bị thử nghiệm điện áp công nghiệp để áp dụng điện áp làm việc cho các mạch mang điện trong tủ, duy trì trong 1 phút. 12 chòm sao Nếu không xảy ra hiện tượng đứt cách điện hoặc phóng điện, thì được coi là đạt yêu cầu.
3. Thử nghiệm chức năng điều chỉnh điện áp:
Trong tủ nguồn một chiều có thiết bị điều chỉnh điện áp, cần thực hiện thử nghiệm điều chỉnh điện áp thủ công và tự động.
4. Thử nghiệm độ chính xác dòng điện ổn định:
Trong trạng thái sạc duy trì (điều chỉnh dòng), phạm vi thay đổi điện áp đầu vào AC cơ bản giữ ở mức +15% đến -10% giá trị định mức.
Dòng điện đầu ra giữ ổn định ở một giá trị nào đó trong khoảng 20% đến 100% giá trị định mức, độ chính xác điều chỉnh dòng thường không vượt quá ±1%.
5. Đo điện áp và dòng điện đầu ra:
Sử dụng đồng hồ điện tử hoặc chức năng giám sát điện áp trên thiết bị để kiểm tra điện áp đầu ra, đảm bảo điện áp đầu ra ổn định gần giá trị đã đặt, dao động thường không vượt quá sai số quy định (ví dụ từ ±0. tu vi ngay mai 5% đến ±1%).
Kiểm tra dòng điện đầu ra bằng đồng hồ ampe kẹp hoặc chức năng giám sát dòng điện trên thiết bị, đảm bảo dòng điện đầu ra nằm trong giới hạn định mức và quan sát xem có sự dao động bất thường nào không.
Bốn, kiểm tra chức năng và bảo vệ
1. Thử nghiệm chức năng bảo vệ và cảnh báo: Kiểm tra xem nguồn có thể phát ra tín hiệu cảnh báo kịp thời và ngắt đầu ra khi xảy ra tình trạng quá áp, quá dòng, quá nhiệt hay không.
2. Thử nghiệm chương trình điều khiển: Kiểm tra xem chương trình điều khiển của nguồn có đúng hay không, có thể thực hiện được các chức năng điều khiển đã đặt trước hay không.
3. Thử nghiệm chức năng hiển thị và kiểm tra: Xác minh xem chức năng hiển thị của nguồn có hoạt động bình thường không, có thể hiển thị chính xác trạng thái và thông số hiện tại không.
Năm, kiểm tra khả năng thích nghi môi trường (nếu có hiệu lực)
1. Thử nghiệm chu kỳ nhiệt độ: Đặt nguồn vào thiết bị điều hòa nhiệt độ và độ ẩm, thực hiện thử nghiệm nhiệt độ thay đổi để kiểm tra khả năng thích nghi và độ ổn định trong các điều kiện nhiệt độ khác nhau.
2. Thử nghiệm độ ẩm: Thử nghiệm nguồn trong môi trường độ ẩm cao để kiểm tra khả năng chống ẩm và khả năng cách điện.
Sáu, ghi chép và phân tích
1. Ghi chép kết quả kiểm tra: Ghi chép chi tiết kết quả và dữ liệu của từng bước kiểm tra.
2. Phân tích kết quả kiểm tra: Dựa trên kết quả và dữ liệu kiểm tra, phân tích xem hiệu năng của nguồn có đáp ứng yêu cầu hay không, có tồn tại vấn đề tiềm ẩn hay điểm hỏng hóc nào không.
Bảy, tổng kết và báo cáo
1. Tổng kết quy trình kiểm tra: Tổng kết toàn diện quy trình kiểm tra, bao gồm các bước, phương pháp, kết quả...
2. Viết báo cáo kiểm tra: Dựa trên kết quả và phân tích, viết báo cáo kiểm tra chi tiết, đưa ra các đề xuất cải tiến hoặc sửa chữa nếu cần.
Thông qua các bước trên, có thể kiểm tra toàn diện bộ nguồn chuyển mạch tần số cao, đảm bảo hiệu năng đáp ứng yêu cầu, cung cấp nền tảng vững chắc cho hoạt động bình thường của thiết bị.
