Quảng cáo
Ray tuyến và ray cứng là hai loại hệ thống ray khác nhau, chúng có sự khác biệt rõ rệt về cấu trúc, tính năng và ứng dụng.
Một, Sự khác biệt về cấu trúc
[] Lý thuyết đường ray thường đề cập đến các loại ray dẫn hướng tuyến tính, được cấu tạo từ ray và block trượt, bên trong chứa bi hoặc con lăn. tu vi ngay mai Hệ thống này hoạt động dựa trên ma sát lăn, các vật thể lăn di chuyển liên tục giữa ray và block trượt để thực hiện chuyển động.
[] Đường ray cứng là loại dẫn hướng truyền thống, nơi mặt ray tiếp xúc trực tiếp với bàn máy, hoạt động dựa trên ma sát trượt. Đường ray cứng thường được chế tạo nguyên khối cùng thân máy, mang lại độ ổn định cao về kết cấu.]
Hai, Đặc điểm về tính năng
1. Hệ số ma sát và độ chính xác
[] Đường ray mềm có diện tích tiếp xúc nhỏ, hệ số ma sát thấp, độ chính xác định vị lặp lại có thể đạt tới 0.003 mm, phù hợp với việc gia công chi tiết chính xác.]
[] Đường ray cứng thường có bề mặt tiếp xúc giữa kim loại và kim loại, diện tích tiếp xúc lớn, lực ma sát cao nhưng có thể chịu tải trọng lớn hơn. Độ chính xác định vị lặp lại thường khoảng 0.01 mm, độ cứng vững tốt hơn.]
2. Tính chất chuyển động
[] Do đặc điểm ma sát lăn, đường ray mềm giúp chuyển động mượt mà hơn, thích hợp cho gia công tốc độ cao và độ chính xác cao. Tốc độ di chuyển của máy có thể đạt trên 30 mét mỗi phút, phù hợp với gia công nhẹ và nhanh.]
[] Khi gia công cắt gọt nặng, đường ray cứng ít bị rung lắc hơn, thích hợp cho việc gia công các chi tiết cần lượng cắt lớn. boi tu vi Tốc độ di chuyển tối đa khoảng 15 mét mỗi phút, nhưng độ cứng cắt cao hơn đường ray mềm từ 3 đến 5 lần.
3. Khả năng chống mài mòn và tuổi thọ
[] Đường ray mềm giảm thiểu mài mòn do ma sát lăn, tuy nhiên block trượt cần được thay thế định kỳ, chi phí khoảng 2000 đồng/chiếc, trung bình sau 8000 giờ sử dụng phải thay thế.]
[] Nếu mặt ray bị xước, có thể sửa chữa bằng phương pháp khoan cạo, chi phí bảo trì thấp hơn, nhưng thời gian sửa chữa kéo dài, thường mất 3-5 ngày dừng máy.]
4. Tính ổn định nhiệt
Ray tuyến: Trong quá trình gia công liên tục, do ma sát sinh nhiệt ít, nhiệt độ tăng thường không vượt quá 5°C, độ chính xác ổn định.
Ray cứng: Trong thời gian cắt gọt nặng kéo dài, nhiệt ma sát có thể làm tăng nhiệt độ ray hơn 15°C, cần hệ thống làm mát đi kèm.
Ba, Ứng dụng trong thực tế
[] Đường ray mềm thường được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như gia công linh kiện điện thoại, khuôn mẫu chính xác, cũng như trong môi trường sản xuất hiệu quả với số lượng hàng chục nghìn sản phẩm mỗi tháng. nhà cái 888b Nó phù hợp để gia công nhôm và các kim loại nhẹ.
[] Đường ray cứng phù hợp để gia công các chi tiết cần lượng cắt lớn như hộp động cơ. Trong ngành hàng không vũ trụ, khi gia công khung hợp kim titan, người ta thường chọn máy với đường ray cứng để thực hiện sâu. Ngoài ra, đường ray cứng còn phù hợp với gia công các chi tiết gang thép nặng.]
[] Tóm lại, cả đường ray mềm và đường ray cứng trên máy tiện số đều có ưu điểm riêng biệt về cấu trúc, hiệu năng và ứng dụng. Việc lựa chọn cần dựa trên yêu cầu gia công, đặc tính chi tiết và yếu tố chi phí sản xuất.]
